甲醇中1毒，通常可以用乙醇解1毒法。其原理是，甲醇本身无毒，而代谢产物有毒，因此可以通过抑制代谢的方法来解1毒。甲醇和乙醇在人体的代谢都是同一种酶，而这种酶和乙醇更具亲和力。因此，甲醇中1毒者，可以通过饮用烈性酒（酒精度通常在60度以上）的方式来缓解甲醇代谢，进而使之排出体外。而甲醇已经代谢产生的甲酸，可以通过服用小苏打（碳酸氢钠）的方式来中和。

甲醇燃料很好的解决了甲醇作为餐饮燃料，虽环保但是热值不足、用量大的历史问题，同时它也彻底1解决了甲醇不稳定，易挥发、不安全的问题。不仅在餐饮行业得到广泛运用，而且在燃煤锅炉改造中发挥了巨大的替代能源作用。甲醇的健康危害，甲醇的中1毒机理是，甲醇经人体代谢产生甲醛和甲酸（俗称蚁酸），然后对人体产生伤害。常见的症状是，先是产生喝醉的感觉，数小时后头1痛，恶心，呕吐，以及视线模糊。严重者会失明，乃至丧命。失明的原因：甲醇的代谢产物甲酸累积在眼睛部位，甲醇多少钱一吨，破坏视觉神经细胞。脑神经也会受到破坏，而产生永1久性损害。甲酸进入血液后，会使组织酸性越来越强。

甲醇裂解制氢安全性能与环保性能

1、安全性

甲醇裂解制氢主要物料为甲醇和氢气，属有毒物品，故整个工艺过程在密闭的系统中运行，同时甲醇转化主厂房为四周无墙的框架结构，变压吸附装置置于露天，通风良好。设备上，各系统均设有安全阀。

弛放气则汇集于放空总管，经阻火器在高处放空，自控仪表设有安全报警设施，同时一旦遇到突然停电等紧急情况，系统能自动处于安全保护状态。

2、环保性

甲醇裂解制氢采用内部自循环工艺流程，除停车和检修外，正常开车时基本上没有污染物排出。仅汽化器底部不定期排出少量污水，其中含甲醇及微量酸碱等杂物，99.5%为水，经处理后可达标准排放。

甲醇的合成工艺

甲醇工业始于二十世纪初，1923年BASF公司首先建立起采用Zn-Cr催化剂，合成压力为20.0MPa，广东甲醇，规模为300吨/年的高压法生产装置。到二十世纪六十年代，甲醇工业取得重大进展。选择性好、活性高，甲醇，能在低压下操作的铜基催化剂相继开发成功，1966年英国ICI公司研制成Cu-Zn-Al催化剂后，推出采用该催化剂的ICI低压甲醇合成工艺，甲醇厂家批发，在所属Billingham工厂建立了工业化装置，此为低压法生产甲醇的开端。此后，世界各大公司竟相开发低压法工艺。1971年德国LURGI公司成功开发采用活性更高的Cu-Zn-Al-V催化剂的另一低压法工艺——Lurgi工艺。1972年 ICI公司又推出催化剂组分为Cu-Zn-Cr的10.0MPa 下合成甲醇的中压法工艺，以适应超大规模的甲醇生产。

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